精密零件加工/机械零部件加工之“淬(cui)（cuì）火(huo)”的 介绍(shao)！

在精密零部件加工行业, 淬火是经常会用到的一种对金属工件表面进行热处理的一种工艺. 那么:

什么是淬火？
淬火是把(ba)钢加热到临界温(wen)度以上，保(bao)温一定时间，然后以大于临界(jie)冷却速度进行冷却，从而获得以马氏(shi)体为主的(de)不平(ping)衡(heng)组织（也有根据(ju)需要获得贝氏体或保持(chi)单相奥氏体）的一种热(re)处理工(gong)艺方法。淬火是钢热处理工艺中应(ying)用最为(wei)广泛的(de)工种工(gong)艺方法。
钢铁热(re)处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

淬火的(de)目的(de)是什么?

是使过冷奥氏体进行(xing)马氏(shi)体或贝氏体转变，得到马(ma)氏体或贝氏体组织(zhi)，然后配合以不同温度(du)的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度(du)以及韧性等，从(cong)而满足各种机械零件和工具的不同使用要求(qiu)。也可以通过淬火满足某些特种钢(gang)材的铁磁(ci)性、耐蚀性(xing)等特殊的物(wu)理、化学性能。

将金属工件加热(re)到某一适当温度并保持一段时间，随(sui)即浸入(ru)淬冷介质中快速冷却的金(jin)属(shu)热处理工艺。常用的淬冷介(jie)质有盐水、水、矿物油(you)、空气等。淬火可以提高金属工(gong)件的硬度及耐磨性(xing)，因(yin)而广泛用于各种工、模、量具及(ji)要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过(guo)淬火与不同(tong)温度的回火(huo)配合，可以大幅度提(ti)高金属的强度、韧性下(xia)降及疲劳强度(du)，并(bing)可获得这(zhe)些(xie)性(xing)能之(zhi)间(jian)的配合（综合机械(xie)性能(neng)）以满足不同的使用要求。

另外(wai)淬(cui)火(huo)还(hai)可使一些特(te)殊性能的钢(gang)获(huo)得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增(zeng)强其铁(tie)磁性、不(bu)锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢(gang)在(zai)加热到临界温度以上时，原有在室温下(xia)的组织(zhi)将(jiang)全部或大部转变为(wei)奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏(shi)体(ti)即转变为(wei)马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬(ying)度最高。淬(cui)火时的快速冷却会使工(gong)件内部(bu)产生(sheng)内应力(li)，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开(kai)裂。为此必须(xu)选择(ze)合适的冷(leng)却方法。根据冷却方法，淬火(huo)工艺分为(wei)单(dan)液淬火、双介质淬(cui)火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬(cui)火4类。

关于淬火你(ni)还知道多少呢?


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