精密零件加工/机(ji)械零部件加(jia)工(gong)之(zhi)“淬(cuì)火(huo)”的 介绍2
来(lai)源:https://sfgmzl.com 作(zuo)者:精捷精密 浏览量(liang):673 时(shi)间:2021-10-22 09:16:56
信息(xi)摘要(yao):
上节(jie)我们了(le)解(jie)了(le)机械(xie)零(ling)配件加(jia)工(gong)行中常(chang)用(yong)到的(de)金属表(biao)面(mian)处理之一(yi)淬火: 什么(me)是淬(cui)火及淬火的目的. 那(na)么淬(cui)火的(de)方(fang)式(shi)又有(you)哪(na)些呢(ne)? 平时(shi)听(ting)到(dao)···
上节我(wo)们(men)了(le)解(jie)了机(ji)械零(ling)配(pei)件加工(gong)行(xing)中(zhong)常(chang)用(yong)到的(de)金属表面(mian)处(chu)理之一淬火: 什(shen)么是(shi)淬(cui)火及淬火的目的. 那(na)么淬火(huo)的(de)方(fang)式(shi)又(you)有哪(na)些(xie)呢(ne)? 平时听到(dao)的(de)叫法(fa)有(you)多(duo)种(zhong),又(you)各(ge)有什么区(qu)别(bie)呢? 下面(mian)我们(men)就(jiu)来更深(shen)入(ru)的了解一下(xia).
淬火(huo)方(fang)式
工件(jian)在(zai)一(yi)种介(jie)质(zhi)中(zhong)冷(leng)却(que),如水淬(cui)、油(you)淬。优点(dian)是操(cao)作(zuo)简单,易于实(shi)现(xian)机械(xie)化,应(ying)用(yong)广泛(fan)。缺(que)点(dian)是在水(shui)中(zhong)淬火应(ying)力(li)大(da),工件(jian)容易变形开(kai)裂(lie);在油中(zhong)淬火,冷却(que)速(su)度(du)小(xiao),淬透(tou)直(zhi)径(jing)小,大型工件(jian)不(bu)易淬(cui)透(tou)。
工件(jian)先(xian)在较强(qiang)冷(leng)却能(neng)力介质(zhi)中(zhong)冷(leng)却(que)到300℃左右(you),再在(zai)一种(zhong)冷(leng)却能力(li)较弱的(de)介质(zhi)中(zhong)冷却,如:先(xian)水淬(cui)后油(you)淬(cui),可(ke)有(you)效减(jian)少马(ma)氏(shi)体(ti)转变的(de)内(nei)应力(li),减(jian)小(xiao)工件变(bian)形开(kai)裂的(de)倾(qing)向(xiang),可用(yong)于形(xing)状复(fu)杂、截面(mian)不均匀的(de)工件(jian)淬(cui)火(huo)。双液淬火(huo)的缺(que)点是(shi)难以掌握(wo)双液转换的(de)时刻,转(zhuan)换(huan)过(guo)早容(rong)易(yi)淬不(bu)硬(ying),转换过迟(chi)又容易淬(cui)裂。为了克服(fu)这一(yi)缺(que)点(dian),发展(zhan)了分(fen)级(ji)淬火法(fa)。
工件在低(di)温(wen)盐(yan)浴(yu)或(huo)碱(jian)浴(yu)炉中淬火,盐浴或(huo)碱浴的(de)温度(du)在(zai)ms点附近,工件在(zai)这一温度(du)停留2min~5min,然后(hou)取出空冷(leng),这种(zhong)冷(leng)却方(fang)式叫(jiao)分(fen)级淬火(huo)。分(fen)级(ji)冷却的(de)目的,是为了(le)使(shi)工件内外(wai)温(wen)度较(jiao)为均(jun)匀(yun),同时进(jin)行(xing)马氏体(ti)转(zhuan)变(bian),可以(yi)大(da)大(da)减小(xiao)淬火(huo)应(ying)力(li),防(fang)止变(bian)形开(kai)裂。分级(ji)温(wen)度以(yi)前(qian)都定在略(lve)高于ms点,工(gong)件内外(wai)温度均匀以后进入马(ma)氏体区(qu)。改(gai)进为(wei)在(zai)略低(di)于ms点的温(wen)度(du)分(fen)级(ji)。实践表(biao)明,在ms点(dian)以(yi)下分(fen)级(ji)的(de)效(xiao)果(guo)更(geng)好(hao)。例(li)如,高碳(tan)钢(gang)模(mo)具(ju)在160℃的(de)碱(jian)浴(yu)中(zhong)分级(ji)淬(cui)火(huo),既能淬(cui)硬(ying),变(bian)形(xing)又(you)小,所以(yi)应用(yong)很广泛。
等温(wen)淬火
工(gong)件在等温盐浴(yu)中淬火,盐(yan)浴(yu)温度(du)在贝(bei)氏(shi)体(ti)区的下部(稍高(gao)于(yu)ms),工件等(deng)温(wen)停(ting)留较(jiao)长(zhang)时间,直(zhi)到贝(bei)氏(shi)体转变(bian)结(jie)束(shu),取出(chu)空(kong)冷。等(deng)温(wen)淬(cui)火用于中(zhong)碳以上(shang)的(de)钢,目的是(shi)为了(le)获得下贝氏(shi)体(ti),以提高强(qiang)度、硬度、韧(ren)性(xing)和耐磨(mo)性。低碳(tan)钢(gang)一般不采(cai)用等(deng)温淬火。
表(biao)面淬火(huo)是(shi)将钢(gang)件(jian)的表面(mian)层(ceng)淬(cui)透到一定(ding)的(de)深度(du),而(er)心部分仍(reng)保持(chi)未淬火状(zhuang)态的(de)一(yi)种(zhong)局部(bu)淬火的方(fang)法(fa)。表(biao)面淬(cui)火时通(tong)过快速(su)加热,使(shi)刚件表(biao)面很快(kuai)到淬(cui)火的温度(du),在(zai)热量(liang)来不及(ji)穿(chuan)到(dao)工件心部(bu)就立即(ji)冷(leng)却,实现(xian)局(ju)部(bu)淬火(huo)。
感(gan)应加(jia)热就(jiu)是利(li)用(yong)电磁(ci)感应在工件内产(chan)生(sheng)涡流而(er)将工件(jian)进(jin)行(xing)加热。
以浸(jin)入(ru)冷却能(neng)力强(qiang)的(de)寒(han)冰水(shui)溶(rong)液,作为(wei)冷却介(jie)质的淬(cui)火冷却(que)。
仅对(dui)工(gong)件需(xu)要(yao)硬(ying)化的局(ju)部进行(xing)的(de)淬火(huo)。
专(zhuan)指(zhi)在真(zhen)空中加(jia)热(re)和(he)在(zai)高速(su)循(xun)环(huan)的(de)负压、常(chang)压(ya)或高(gao)压(ya)的中性(xing)和惰性气(qi)体中进(jin)行(xing)的淬火冷却。
仅(jin)对工件(jian)表层(ceng)进(jin)行的淬(cui)火(huo),其中包(bao)括(kuo)感(gan)应淬(cui)火(huo)、接触电(dian)阻(zu)加(jia)热(re)淬火、火焰淬火(huo)、激(ji)光淬(cui)火(huo)、电(dian)子束(shu)淬火(huo)等(deng)。
以(yi)强(qiang)迫流(liu)动(dong)的(de)空气或压缩(suo)空(kong)气作为冷却(que)介质(zhi)的(de)淬(cui)火(huo)冷(leng)却(que)。
以盐(yan)类(lei)的(de)水(shui)溶液(ye)作(zuo)为(wei)冷却(que)介质的淬(cui)火冷却(que)。
以(yi)有机高分(fen)子(zi)聚(ju)合物(wu)的(de)水(shui)溶液作(zuo)为冷(leng)却(que)介质(zhi)的(de)淬火(huo)冷却(que)。
用喷射液流作为冷(leng)却(que)介(jie)质的(de)淬火冷(leng)却(que)。
工(gong)件在(zai)水(shui)和(he)空气混(hun)合喷射的(de)雾中进(jin)行(xing)的淬火冷(leng)却。
工件(jian)在熔(rong)盐、熔(rong)碱、熔(rong)融(rong)金(jin)属(shu)或(huo)高温油等热浴中进(jin)行(xing)的淬(cui)火冷(leng)却(que),如盐(yan)浴(yu)淬(cui)火(huo)、铅浴(yu)淬火(huo)、碱浴淬(cui)火(huo)等(deng)。
工(gong)件(jian)加热(re)奥(ao)氏体化后先(xian)浸入(ru)冷却能力强(qiang)的介质(zhi),在(zai)组织即将(jiang)发(fa)生(sheng)马(ma)氏体转(zhuan)变时立即转入冷(leng)却能(neng)力弱的介质(zhi)中冷却(que)。
工件加热(re)奥氏体(ti)化后(hou)再(zai)特(te)定夹(jia)具(ju)夹(jia)持(chi)下进(jin)行的(de)淬火(huo)冷却,其目的在(zai)于减少(shao)淬(cui)火(huo)冷却(que)畸(ji)变。
工件从表面至(zhi)心部全部(bu)硬(ying)化的淬火(huo)。
工(gong)件(jian)加热(re)奥氏(shi)体化后(hou)快冷却(que)到(dao)贝(bei)氏体转变温(wen)度区间(jian)等温保持,使(shi)奥氏体变成贝(bei)氏(shi)体的淬(cui)火(huo)。
工件(jian)加热(re)奥(ao)氏(shi)体化(hua)后浸入温(wen)度稍高或稍低(di)于m1点(dian)的(de)碱(jian)浴或(huo)盐(yan)浴(yu)中(zhong)保(bao)持(chi)适当时间(jian)、在工(gong)件整(zheng)体达(da)到(dao)介质温(wen)度(du)后取出空(kong)冷(leng)以获(huo)得(de)马(ma)氏体的(de)淬火(huo)。
亚共析钢制工件(jian)在(zai)ac1-ac3温(wen)度(du)区间(jian)奥氏体(ti)化(hua)后淬(cui)火(huo)冷(leng)却(que),获(huo)得马(ma)氏(shi)体及铁素体(ti)组织(zhi)的淬火。
工(gong)件渗(shen)入碳后直(zhi)接淬火冷却的(de)工艺(yi)。
两(liang)次(ci)淬(cui)火(huo)
工件(jian)渗(shen)碳(tan)冷却(que)后,先(xian)高(gao)于ac3的(de)温(wen)度(du)奥(ao)氏(shi)体化(hua)并淬冷(leng)以细化心部组织(zhi),随(sui)即在(zai)略(lve)髙于ac3的(de)温(wen)度(du)奥氏(shi)体(ti)化(hua)以细(xi)化(hua)渗层组(zu)织(zhi)的淬火(huo)。
工(gong)件(jian)局(ju)部(bu)或(huo)表(biao)层快速(su)加热(re)奥(ao)氏体化(hua)后,加(jia)热(re)区(qu)的(de)热(re)量自行向未加(jia)热区(qu)传到,从(cong)而(er)使奥氏(shi)体(ti)化区(qu)迅速冷(leng)却(que)的淬(cui)火(huo)。
以(yi)上(shang)就是(shi)有关淬火(huo)的最全面(mian)的知(zhi)识(shi).
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