当(dang)切(qie)屑形状(zhuang)不适当时，将产(chan)生以下问(wen)题：
①细微(wei)切(qie)屑(xie)阻塞刃沟，影响(xiang)钻孔精(jing)度，降低钻头寿命，甚至使(shi)钻头折(zhe)断(如粉状屑、扇形屑等)；
②长切屑缠绕钻头，妨碍作业，引起钻头折(zhe)损或阻碍切削液进入孔内(如螺(luo)旋屑、带状屑等)。
如何解决(jue)切(qie)屑形状不适当(dang)的问题：
①可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装(zhuang)断屑器等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引(yin)起的问题。
②可使用专业的断(duan)屑钻头打孔。例如：在钻头的沟(gou)槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑。碎屑顺畅地沿着沟槽排除(chu)，不会发生在(zai)沟(gou)槽(cao)内堵(du)塞的(de)现象(xiang)。因而新型断屑钻获得了比(bi)传统(tong)钻头(tou)流畅许多的切削效果。
同时短(duan)碎的铁屑(xie)使冷却液(ye)更容易流至钻尖，进一步改善了加工过程中的散热效果和(he)切削性能。而且因为(wei)新增的断屑刃(ren)穿了钻头(tou)的整个(ge)沟槽，经过多次修磨之后依(yi)然能够保(bao)持(chi)其形状和功能。除上述(shu)功能改(gai)善外，值得(de)一提的是该(gai)设计强化了钻体的刚(gang)性(xing)，显著地增加了单次修磨前钻孔的数量。
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